**閥**閥AQF型**閥適用于工作壓力為0.5MPa和0.8MPa的稀油潤滑系統，調定溢流壓力后使系統的壓力不致超載，　從而保證系統工作的**，適用于工作介質的粘度等級為N22~N460，小通徑（DN≤40）用調節螺栓調整壓力，較　大通徑（DN50~100）者用手輪調整壓力。

AQF型**閥適用于工作壓力為0.5MPa和0.8MPa的稀油潤滑系統，調定溢流壓力后使系統的壓力不致超載，
從而保證系統工作的**，適用于工作介質的粘度等級為N22~N460，小通徑（DN≤40）用調節螺栓調整壓力，較大通徑（DN50~100）者用手輪調整壓力。

**閥（AETV safety valve）
（一）定義：　　
        是根據壓力系統的工作壓力自動啟閉，一般安裝于封閉系統的設

備或管路上保護系統**。當設備或管道內壓力超過**閥設定壓力時，即自動開啟泄壓，保證設備和管道內介質壓力在設定壓力之下，保護設備和管道正常工作，防止發生意外，減少損失。

 

（二）作用：　　
         在系統中起**保護作用。當系統壓力超過規定值時，**閥汀開，將系統中的一部分氣體排入大氣，使系統壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發生事故。**閥又稱溢流閥。圖示為**閥的幾種典型結構形式。圖a為活塞式**閥，閥芯是一平板。氣源壓力作用在活塞A上，當壓力超過由彈簧力確定的**值時，活塞A被頂開，一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣；當氣源壓力低于**值時，彈簧驅動活塞下移，關閉閥口。 此閥密封面要干凈

（三）分類：　　
              結構主要有兩大類：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著大容量的需要，又有一種脈沖式**閥，也稱為先導式**閥，由主**閥和輔助閥組成。當管道內介質壓力超過規定壓力值時，輔助閥先開啟，介質沿著導管進入主**閥，并將主**閥打開，使增高的介質壓力降低。

 

　　**閥的排放量決定于閥座的口徑與閥瓣的開啟高度，也可分為兩種：微啟式開啟高度是閥座內徑的（1/15）～（1/20），全啟式是（1/3）～（1/4）。

 

　　此外，隨著使用要求的不同，有封閉式和不封閉式。封閉式即排出的介質不外泄，全部沿著規定的出口排出，一般用于有毒和有腐蝕性的介質。不封閉式一般用于無毒或無腐蝕性的介質。

 

　　一.按其整體結構及加載機構的不同可以分為重錘杠桿式、彈簧式和脈沖式三種。

 

　　二.按照介質排放方式的不同，**閥又可以分為全封閉式、半封閉式和開放式等三種。

 

　　三.按照閥瓣開啟的*大高度與**閥流道直徑之比來劃分，**閥又可分為彈簧微啟封閉高壓式**閥和彈簧全啟式**閥兩種。

 

　　四.按作用原理分類，可以分為直接作用式**閥和非直接作用式**閥。

 

　　五.按壓力是否能調節分類，可分為固定不可調**閥和可調**閥

 

       

 

六.按工作溫度分為常溫**閥和高溫**閥

 

　　
（四）選用原則:　　
        1.蒸汽鍋爐**閥，一般選用敞開全啟式彈簧**閥S10系列；

 

　　2.液體介質用**閥，一般選用微啟式彈簧**閥S10系列；

 

　　3.空氣或其他氣體介質用**閥，一般選用封閉全啟式彈簧**閥；

 

　　4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用**閥，一般選用全啟式內裝**閥；

 

　　5.采油井出口用**閥，一般選用先導式**閥；

 

　　6.蒸汽發電設備的高壓旁路**閥，一般選用具有**和控制雙重功能的先導式**閥

 

　　7.若要求對**閥做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的**閥。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查**閥開啟的靈活性；

 

　　8.若介質溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式**閥使用溫度超過300℃及敞開式**閥使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的**閥；

 

　　9.若**閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應選用波紋管**閥；

 

　　10.若介質具有腐蝕性時，應選用波紋管**閥，防止重要零件因受介質腐蝕而失效。

（五）安裝和維護應注意以下事項

　　1.各種**閥都應垂直安裝。

 

　　2.**閥出口處應無阻力，避免產生受壓現象。

 

　　3.**閥在安裝前應專門測試，并檢查其官密封性。

 

　　4.對使用中的**閥應作定期檢查。